Gietijzer

  1. Grijs of laminair gietijzer DIN 1691

  2. De grijze of laminaire gietijzers zijn giet materialen die tenminste 3% koolstof bevatten. Zij worden aangemaakt in een oven met elektrische vlamboog of door inductie. Deze materialen worden in deze uitvoering gebruikt zonder bijkomende behandeling. Men kan spanningsarm gloeien door opwarming tussen 540°C en 600°C, door de temperatuur gedurende 1 uur per 25mm dikte constant te houden. De DIN-normen verwijzen naar een aantal soorten grijs of laminair gietijzer. De grijze of laminaire gietijzersoorten geven over het algemeen een goede weerstand tegen slijtage en bieden over het algemeen goed weerstand op plaatsen waar de smering de wensen overlaat. Zij geven eveneens een goede interne dempingcoëfficiënt. Tandwielstelsels in grijs of laminair gietijzer geven gemiddeld over het algemeen ¾ van de oppervlakte belasting overeenkomstig met tandwielen in staal met dezelfde steekcirkel en tandbreedte, hun breukweerstand is amper ⅓ t.o.v. tandwielen in staal met dezelfde modulus. Het gebruik van grijs of laminair gietijzer is heden ten dage te weinig gekend: men komt ze tegen in de constructie van grote tandwielen met grote modulus.

  3. Nodulair gietijzer DIN 1693
    • Statische vervormbaarheid:
    • Wanneer er een bepaalde vervorming nodig is kiest men beter een ferritisch of perlito-ferritisch nodulair gietijzer.
    • Dynamische vermoeiing:
    • De nodulaire gietijzers worden daar toegepast in zware belastingsgevallen
    • Dynamische belasting met schokken:
    • In het algemeen zijn plastische vervormingen uitgesloten. Nochtans kunnen voor bepaalde toepassingen nodulair gietijzer toegepast worden.
    • Slijtageweerstand door wrijving:
    • De slijtageweerstand bij wrijving is bij nodulaire gietijzers uitstekend.
    • Weerstand bij hoge temperaturen:
    • Voor temperaturen tot 400°C worden de mechanische eigenschappen niet aangetast. Voor temperaturen tussen 400°C en 500°C kunnen best nodulaire gietijzers gebruikt worden in licht gelegeerde toestand. Voor temperaturen tussen de 550°C en de 700°C kunnen best nodulaire gietijzers aangewend worden gelegeerd met Mo en Si zodat de stabiliteit zelfs beter is dan de perlitische soorten.
    • Weerstand bij lage temperaturen:
    • Voor temperaturen tussen 0°C en 60°C kunnen best nodulaire gietijzers aangewend worden.
    • Weerstand tegen corrosie:
    • Licht gelegeerde nodulaire gietijzers geven goede weerstand tegen corrosie.
    • Ni<3%: verhoogt de weerstand tegen alkalische oplossingen
    • Cu met 0,5% à 1,5% : verhoogt de weerstand tegen licht zure of zwavel oplossingen
    • Cr<1%: biedt een corrosieweerstand voor zoutwater en niet oxiderende zuren

  4. De nodulaire gietijzersoorten zijn samengesteld uit Fe – C – Si, tenminste 3% koolstof bevattend. Het grafiet komt er voor onder de globische vorm in een Fe-matrix. Algemeen kan aangenomen worden dat men nodulair gietijzer bekomt wanneer de legering deze zes basiselementen bevat: fe, C, Si, Mn, S, P.
    Voor de gelegeerde gietijzersoorten voegt men naar keuze 0,5% à 3,5% van de volgende elementen aan de gietlegering toe: ni, Cr, Cu, Mo.
    Gietijzer in vloeibare toestand krijgt een metallurgische behandeling door toevoeging van magnesium die het grafiet omzet in globische vorm. Zonder deze behandeling bekomt men laminair gietijzer. De opbouw van een nodulair gietijzer is niet alleen gebonden aan zijn chemische samenstelling. Het gietijzer bereidingsfactoren, de stollingssnelheden en afkoelsnelheden, alsook de stevigheid van de gietvorm bepalen de structuur en dus de eigenschappen van het gietijzer. Deze gietijzers zijn weinig diktegevoelig en geven bij stolling gelijkmatig verdeelde gewenste eigenschappen. Om de mechanische eigenschappen te verbeteren bij de stolling wordt het gehalte Si-verbindingen in functie van de stollingssnelheid, dus in functie van de dikte van het gietstuk.
    Hierna volgen enkel eigenschappen van nodulaire gietijzers:
Oerstof N°
DIN
NBN
ASTM
SAE
BS
AFNOR
Toestand
NRM in N/mm2
Re in N/mm2
σb in N/mm2
Rek in %
E in N/mm2 x 103
Hardheid in HB
Laminaire gietijzers DIN1691
0.6020
GG20
FGG20
±30B
G300
± Grade 14
FGL200
 
200
130
400
0.8
105
170-210
0.6025
GG25
FGG25
±35B
 
± Grade 17
FGL250
 
250
170
450
0.8
118
195-235
0.6030
GG30
FGG30
±45B
 
± Grade 20
FGL300
 
300
200
500
0.8
130
210-260
0.6035
GG35
FGG35
50B
 
± Grade 23
FGL350
 
350
230
600
0.8
140
220-270
0.6040
GG40
FGG40
±60B
 
± Grade 26
FGL400
 
400
260
700
0.8
150
230-280
Nodulaire gietijzers DIN1693
0.7033
GGG35.3
GGG35.3
     
FGS350-22
 
350
220
670
22
160
140-180
 
GGG38
GGG38
   
SNG24/17
FGS380-15
 
380
         
0.7043
GGG40.3
GGG40.3
     
FGS400-18
 
400
250
760
18
160
150-190
0.7040
GGG40
GGG40
     
FGS400-15
 
400
250
760
15
165
150-190
 
GGG42
GGG42
60-40-18
D.4018
SNG27/12
FGS420-12
 
420
280
     
160-210
 
GGG45
GGG45
65-45-12
D.4512
 
FGS450-10
 
450
310
810
12
165
170-230
0.7050
GGG50
GGG50
   
SNG32/7
FGS500-7
 
500
320
850
7
170
190-250
     
80-55-06
D.5506
     
560
385
     
200-260
0.7060
GGG60
GGG60
   
SNG37/2
FGS600-3
 
600
370
900
3
175
215-280
0.7070
GGG70
GGG70
100-70-03
D.7003
SNG42/2
FGS700-2
 
700
420
990
2
175
240-300
0.7080
GGG80
GGG80
120-90-02
 
SNG47/2
FGS800-2
 
800
480
1070
2
   
           
FGS900-2
 
900
600
1130
     


FABRICATIERICHTLIJNEN – GIETSTUKKEN
Bereiken Gietstaal
DIN 1683
Nodulair gietijzer
DIN 1685
Laminaire gietijzer
DIN 1686
Gietstaal DIN 1683
Overmaten
Laminair en nodulair gietijzer DIN 1685 & 1686 Overmaten
Toleranties op lineaire maten
Toleranties op diktes
Toleranties op lineaire maten
Toleranties op diktes
Toleranties op lineaire maten
Toleranties op diktes
Toleranties op lineaire maten
Toleranties op diktes
Per oppervlak
Per oppervlak van stukken die met lassen ingezet worden
Voor oppervlakken in de hoogte of verticale positie in de gietvorm
Per oppervlak
Voor opper-vlakken in de hoogte of verticale positie in de gietvorm
   
GTB19*
GTB19*
GTB19*
GTB19*
GTB19*
GTB19*
         
>18
     
±4,5
 
±4,5
           
18-30
>6
±4,7
 
±4,7
 
±4,7
 
±4
±11,5
±2
±4
±2
30-50
6-10
±5
 
±5
 
±5
 
±5
±12
±2
±4
±2
50-80
10-18
±5,5
±4,5
±5,5
±4,5
±5,5
±4,5
±6
±13
±2
±4
±2
80-120
18-30
±6
±7,5
±6
±7,5
±6
±7,5
±6
±13
±2
±4
±2
120-180
30-50
±6,5
±8
±6,5
±8
±6,5
±8
±6
±13
±2
±4
±2
180-250
50-80
±7
±8,5
±7
±8,5
±7
±8,5
±7
±14
±2
±5
±2
250-315
80-120
±7,5
±9
±7,5
±9
±7,5
±9
±7
±14
±2
±5
±2
315-400
120-180
±8
±10
±8
±10
±8
±10
±8
±14
±2
±5
±2
400-500
180-250
±8,5
±11
±8,5
 
±8,5
 
±8
±14
±2
±5
±2
500-630
250-315
±9,5
±11
±9,5
 
±9,5
 
±10
±16
±3
±6
±2
630-800
315-400
±10
 
±10
 
±10
 
±10
±16
±3
±6
±2
800-1000
400-500
±11
 
±11
 
±11
 
±12
±16
±3
±8
±2
1000-1250
 
±12
 
±12
 
±12
 
±12
±16
±3
±8
±2
1250-1600
 
±13
 
±13
 
±13
 
±14
±17,5
±4
±10
±2
1600-2000
 
±14
 
±14
 
±14
 
±16
±17,5
±4
±12
±3
2000-2500
 
±15
 
±15
 
±15
 
±16
±17,5
±4
±12
±3
2500-3150
 
±17
 
±17
 
±17
 
±18
±23
±5
±15
±4

* Er bestaan nog tolerantievelden of nauwkeurigheidsgraden van GTB15 tot GTB20.